4.1 A hidrogéntartalom és
az ellenállás kapcsolata,
a reverzibilisen oldott hidrogén mennyisége
A 29. ábrából látható, hogy a hidrogénfelvétel hatására az ellenállás növekszik. A hidrogéntartalmat az előző fejezetben leírtak szerint, kézi tömegváltozás méréssel illetve CPMG NMR módszerrel határoztuk meg. Az ellenállást a minta rögzített pontjain mértem és hidrogénezés előtti állapotra normáltam, ezért elhanyagolhatók a geometriai tényezők (a minta a hidrogénezés során megnyúlik és kitágul, de csak kis mértékben). Tehát elmondható, hogy ha elhanyagoljuk a minta tágulásának hatását, a mért relatív ellenállás változás egyenlő az anyag fajlagos ellenállásának relatív megváltozásával:
Telítésig hidrogénezett (6 MPa, 293 K) állapotban ez az érték a vizsgált ötvözeteknél az összetételtől függően 1,5 és 2 közé esett.
Amint az ábrából is kitűnik, az ellenállás és a hidrogéntartalom között nem-lineáris kapcsolat áll fenn. A ciklizálás során elérhető H/M tartományokban R/R0 monoton növekvő függvénye a H/M-nek. Ahhoz, hogy meghatározzam a normált ellenállás és a hidrogéntartalom közötti kapcsolatot, görbét kellett illesztenem a mérési pontokra. Erre a célra a tömegméréssel kapott mérési pontokat választottam. Az illesztést megpróbáltam több függvénytípussal is. A legjobb illeszkedést az formula felhasználásával kaptam (itt a és b paraméterek). A számítógéppel (Microcalc Origin 3.0) végzett illesztés alapján a következő függvény illeszkedik legjobban a mérési pontokra amorf Ni67Zr33 ötvözet esetén:
ahol R0 a hidrogénezés előtti ellenállás szobahőmérsékleten,
RH pedig a minta aktuális ellenállása. A fenti koncentrációfüggés
eltér az irodalomban korábban hasonló amorf ötvözetekre közölt[49]
lineáris közelítéstől. Megjegyzendő, hogy a fentiek alapján a fajlagos
ellenállás hidrogén koncentráció szerinti deriváltja - az irodalomban kristályos
anyagokra korábban közölt eredményektől eltérően - nem állandó, értéke
kis és nagy hidrogéntartalmak esetén jelentősen eltér[S4].
Az ábrán együtt ábrázoltam a tömegméréssel és a CPMG NMR módszerrel
meghatározott hidrogéntartalom értékeket (a mintavételkor mért R/R0
értékekkel párosítva). Az NMR által mért értékek azért térnek el a tömegméréssel
meghatározott hidrogéntartalomtól, mert az alkalmazott CPMG NMR módszer
csak a "mozgó" hidrogént látja az anyagban, a Zr4 (esetleg Zr3Ni)
helyekre beült, erősen kötött állapotban lévő hidrogén a módszer számára
láthatatlan.
Kezdetben a H a legalacsonyabb energiaszintű Zr4
helyekre ül be, ezekből az anyagban kevés van, az ide beülő H csak lokális perturbációt
okoz (a H atomok nem hatnak kölcsön egymással). Nagyobb hidrogéntartalomnál
már több H van a rendszerben, azok nem tudnak úgy elhelyezkedni, hogy egymástól
függetlenül hassanak az anyagra (globális perturbáció).
A Ni61Zr33Cu6 ötvözet esetében
rendelkezésre áll az NMR módszerrel, a gáz-kromatográffal és az in-situ tömegméréssel
meghatározott H/M értékek sora (30. ábra). A kromatográffal meghatározott telítési
hidrogéntartalom értéke az anyagban ténylegesen tárolható maximális hidrogénmennyiséget
adja meg. Az NMR eredmények pedig a mozgó hidrogén mennyiségét. Az in-situ tömegméréssel
mért hidrogéntartalomnak a kromatográf eredményeihez kellene igazodnia. Az eltérés
valószínőleg az in-situ tömegmérés szisztematikus hibája okozza. Ezen - az eszköz
miatt nem kiküszöbölhető - hiba miatt feladtuk e mérési módszer alkalmazását.
A Ni51Zr33Cu16 ötvözet esetében
csak kézi tömegmérésen alapuló eredmények állnak rendelkezésre az elért maximális
H/M érték ennél az ötvözetnél volt a legalacsonyabb közel ugyanakkora ellenállás
változás mellett (31. ábra).
Amint azt a 32. ábra mutatja Ni34Zr33Cu33
ötvözet esetében rendelkezésre áll mind a négy mérési módszer által meghatározott
H/M érték. Ebben az esetben világosan látszik, hogy az in-situ tömegmérés
jelentősen eltérő eredményeket adott a kézi tömegméréshez képest. Ez után
a próbálkozás után vetettem el az in-situ tömegmérést, mint vizsgálati
módszert ugyanis az eredmények összehasonlítása után egyértelművé vált,
hogy e módszer a kísérleti berendezésünk instabilitása miatt nem
alkalmazható.
Maximálisan elérhető és reverzibilis hidrogéntartalom
Az előzőekben ismertetett hidrogéntartalom mérések összefoglalásaként
az alábbiakban összefoglalom a maximális és az adott körülmények között
reverzibilisen kötött hidrogén-mennyiség értékeit Ni67-xZr33Cux
amorf ötvözetekben. Ebben a szakaszban reverzibilisnek tekintem az alkalmazott
kísérleti körülmények között (hidrogénezés: 6 MPa H2, 293K;
kiürítés: 0,001 MPa, 373K) maximálisan bevihető és visszanyerhető hidrogén
mennyiségek közötti különbözetet.
Jól látható, hogy a legnagyobb reverzibilis hidrogéntároló képessége a kétalkotós
Ni-Zr ötvözetnek van, a réz ötvözés hatására a maximálisan oldható hidrogén
mennyisége ugyan nagymértékben nem, de a 100 °C-on vákuumozással visszanyerhető
(reverzibilis) hidrogén mennyisége jelentősen csökken. Megfigyelhető, hogy a
reverzibilisen oldott hidrogén mennyisége a további ötvöző mennyiségétől lényegében
nem, csak jelenlététől függ. A 33. ábra alapján is jól látható, hogy az ellenállás változása szorosan követi
a külső körülmények változásának hatására a mintában lezajló folyamatokat, a
hidrogéntartalom változását. Az ábrán Ni34Zr33Cu33
amorf szalagok hidrogénezéseit és kisütéseit követő relatív ellenállás görbéket
láthatjuk. Az első napon a mintákat szobahőmérsékleten 6 MPa hidrogénnyomás
alatt tartottam. Mivel ezen a hőmérsékleten a hidrogénfelvétel csak nagyon lassan
indul be - ez látszott a felvett mérési pontokból - megemeltem a hőmérsékletet
373 K-re (100 °C). Amikor a mért értékek már telítést mutattak, leemeltem a
kályhát. Megvártam, amíg szobahőmérsékleten is telítődnek a minták, majd elengedtem
a hidrogén nagy részét, 0,1 MPa H2 nyomáson tartottam a mintákat
1,5 napon keresztül. Ezután beindítottam a rotációs szivattyút. 2,5 nap vákuumozás
után ismét felhelyeztem a kályhát és felfűtöttem a rendszert 373 K-re. További
3 napi vákuumozás után a hőmérsékletet tartva 2 teljes ciklust és még egy felhidrogénezést
hajtottam végre (6MPa). Az utolsó hidrogénezés végén ismét leemeltem a kályhát
és megvártam, amíg a minták szobahőmérsékleten is telítődnek. Végül a rendszert
ismét 373 K-re felfűtve 1 napig vákuumoztam a mintákat.
Mindeközben azokon a pontokon, melyeket az ábrán, vastagon szedett kisbetűvel
megjelöltem, vizsgálat céljára kiemeltem néhány szálat az ellenállás-minták
mellett elhelyezett 20-25 szálat tartalmazó, e célra beépített tartályból.
Ezen minták TEM vizsgálatainak eredményeit a 4.5 fejezetben
ismertetem.
A feljegyzett ellenállás adatok alapján, a hidrogéntartalom-ellenállás összefüggés
ismeretében számítható a minták hidrogéntartalma a hidrogénezés és a kiürítés
folyamán. A következő ábrákon e számított hidrogéntartalom időfüggését ábrázoltam
két párhuzamos minta szobahőmérsékleten történt első hidrogénezése és kiürítése
során felvett mérési pontok alapján. A hidrogénezésről elmondható, hogy a kezdeti
gyors hidrogéntartalom növekedés után időben lineárissal jól közelíthető H/M
növekedés következik, majd a telítés közelében a hidrogéntartalom aszimptotikusan
közelíti meg a maximális értéket (34. ábra).
A kiürítési folyamatok időfüggése két vagy több exponenciális
szakasszal jól közelíthető. Tompa K. és munkatársai hasonló[61]
(de magasabb hőmérsékleten végzett) kiürítési folyamatok vizsgálata és a spin-spin
relaxációs idő görbékre illesztett exponenciális függvények alapján határozzák
meg a különböző energiaszintű helyeken kötött hidrogén atomok diffúziójának
aktivációs energiáját és preexponenciális faktorát (lásd Diffúzió
c. fejezetben előbb).
Jól látható, hogy a bevitt hidrogéntartalom jelentős része szobahőmérsékleten
az anyagban kötve marad, és még igen hosszú vákuumozással sem nyerhető
ki.
A 36. ábrán Ni67Zr33 csiszolással előkészített
amorf szalagok felhidrogénezései során látjuk a hidrogénezetlen állapotra
normált ellenállás (R/R0) értékének időfüggését. Az alkalmazott
hidrogénnyomás 6 MPa volt, az a, b, és c jelű hidrogénezéseket
szobahőmérsékleten (293 K), a d és e jelű hidrogénezések
pedig 100 °C-on (373 K) történtek.
Az ábrán fekete vonallal ábrázolt görbék a minták első hidrogénfelvétele
során, a színes vonallal ábrázolt görbék pedig a 2. és későbbi hidrogénezések
során felvett R/R0 értékek időbeli változását mutatják. Látható,
hogy a két párhuzamos mintán felvett ellenállás görbék az első hidrogénezés
során nem futnak együtt teljesen, azaz az egyes szálak nem azonos sebességgel
telítődnek. Ezzel szemben az ismételt hidrogénezések során a minták már
közel azonos időtartam alatt telítődnek.
Az első felhidrogénezés inhomogenitása a minták mechanikai tulajdonságaiban
is megnyilvánul. Hidrogénezés előtt, külön e célra az ellenállás minták
mellett egy üvegcsőben elhelyeztem egy tucat 4-5 centiméteres szalagdarabot
a mintatartóra szerelt szalagokkal azonos mintából, azonos előkészítés
után. A kezdetben jól hajlítható, csavarható minták a hidrogénfelvétel
hatására merevebbé, törékenyebbé válnak - maguktól azonban sokszori ciklizálás
után sem törtek el. A minták az első telítési folyamat során nem egyforma
mértékben váltak törékenyebbé, azonban egy-egy szalagdarabot eltörve, annak
darabjai is közelítőleg ugyanakkora hajlítási szögnél törtek.
Feltehető, hogy a minták viselkedése közötti eltérés fő oka a felületi
oxidréteg egyenetlensége az előkészítés előtt, az eltérő maradék oxidréteg
vastagság. Ezt igazolni látszik az a tény is, hogy a maratott minták esetében
- melyek együtt kerültek a maró fürdőbe - a telítési időszükséglet eltérése
sokkal kisebb (39. ábra), a telítési folyamat a mintakötegben sokkal homogénebb.
Mivel csak az első hidrogénezés lassú és inhomogén, a későbbi hidrogénezések
már közel azonos időtartam alatt zajlanak le, feltételezhetjük, hogy van
aktiválási folyamat, melyben mind felületi, mind térfogati folyamatoknak
szerepe van.
Nagy különbséget találtunk az első és a későbbi felhidrogénezések szükséges
időtartamok között (36. ábra). Az eltérés ténye és aránya nem tér el jelentős
mértékben a csiszolt és a maratott minták esetében (39. ábra).
Az első (a,c,f) és későbbi (b,d,e,g,h) deszorpciós folyamatok
idő- és hőmérsékletfüggése látható a 37. ábrán. A hidrogén kiürítését rotációs
vákuumszivattyúval (0,001 MPa), 293 (a,b), 328 (c,d,e) és
373 (f,g,h) K-en végeztem. Mint látható a deszorpció egy gyors kezdeti,
és egy lassabb, az egyensúlyi értéket aszimptotikusan közelítő szakaszból
áll, melyek a hőmérséklet emelkedésével egyre inkább elkülönülnek.
Látható, hogy az aszimptotikus szakasz egy adott hőmérsékletre jellemző
értékhez közelít, mely a ciklusszámmal nem változik jelentős mértékben.
Magasabb hőmérséklethez alacsonyabb R/R0 tartozik, ami annak
felel meg, hogy magasabb hőmérsékleten az anyagban tárolt hidrogén nagyobb
hányada nyerhető ki vákuumozással.
Az ismételt hidrogénezések nem az R/R0=1 állapotból indulnak.
Ennek az oka az, hogy a minták 293-373 K közötti vákuumozások során elfogadható
időtartam alatt nem adták le teljes hidrogéntartalmukat (37. ábra). Erre
részben magyarázatot adhat az, hogy a hidrogén az abszorpció során szerkezeti
átalakulást okoz az anyagban (lásd 4.5 fejezet), új
kötéseloszlás alakul ki a H és Zr atomok között. Ezeknek a kötéseknek egy
része olyan erős, hogy a hidrogénezés hőmérsékletén végzett vákuumozás
során már nem szakad fel. Az így megkötött hidrogén lesz a minta hidrogén
tartalmának - adott körülmények között - irreverzibilisen kötött része.
Maga a tény, hogy egy adott hőmérsékleten hidrogénezett minta
ugyanazon hőmérsékleten a megvalósítható deszorpciós idők alatt nem üríthető
ki, annak a jele, hogy a hidrogén nem csak elhelyezkedik egy előre adott kémiai
környezetbe (Zr4, Zr3Ni, Zr2Ni2
... tetraéderek), hanem egy részét át is alakítja azoknak oly módon, hogy az egész
rendszer energetikai állapota kedvezőbbé váljon. A lokális kémiai környezetnek
ez az átrendezése döntő mértékben az első hidrogénezés során zajlik le, de a
további hidrogénezések alatt is tovább folytatódik, csak sokkal kisebb mértékben.
Ezt a komplex diffúzió útján megvalósuló jelenséget nevezem térfogati aktivációnak.
A 38. ábra az első hidrogénezés lefolyását mutatja be Ni67Zr33
amorf anyag esetében, különböző hőmérsékleteken. Világosan látszik a hőmérséklet
hatása a folyamatra. Minél magasabb hőmérsékleten végezzük a hidrogénezést,
azonos hidrogénnyomáson annál kisebb lesz az egyensúlyi hidrogéntartalom.
Viszont a magasabb hőmérséklet hatására az egyensúly sokkal gyorsabban
áll be.
Összefoglalva tehát: a hőmérséklet növekedésével állandó nyomáson csökken
az egyensúlyi hidrogéntartalom és jelentősen gyorsabbá tehető mind a hidrogén
felvételi, mind a leadási folyamat. A 37. ábra alapján nyilvánvaló az is,
hogy a kiürítéshez szükséges időtartam a ciklusszámmal nem vagy csak kis
mértékben változik, és csak a hőmérséklettől függ.
A hidrogén eloszlás homogenitása
A 10 cm-es mintákon felvett ellenállás időfüggés (ill. az ezzel járó
hidrogéntartalom) egyenletes növekedése önmagában még nem jelenti azt,
hogy a hidrogén a felvétel során egyenletesen oszlik el a mintákban, ilyen
mintahosszon az inhomogén hidrogénfelvétel kiátlagolódhat. Ezért a homogenitás
ellenőrzésére rövidebb szakaszokon végzett mérésekkel is kiegészítettem
az ellenállásméréseket. Az egyik mintára a vég-érintkezőktől 0,5 cm távolságban
újabb feszültség kivezetést csatlakoztattam, majd a 0,5 cm-es szakasz ellenállásának
változását összevetettem a teljes minta ellenállásának változásával. A
kísérletek alapján kijelenthető, hogy az első és későbbi hidrogénezési
és kiürítési folyamatok során a minták hossza mentén az inhomogenitás elhanyagolható.
Ez jut kifejezésre a minták törékenységében is (lásd előbb). A kapott görbék
alapján kijelenthető, hogy a Ni67-xCuxZr33
amorf ötvözeteknél 5 mm-nél nagyobb tartományban az alkalmazott vizsgálati
módszerrel inhomogenitást nem tudtunk kimutatni. Ennél kisebb szalagszakaszokon
csak valószínűsíthető, hogy a teljes minta homogén módon telítődik hidrogénnel,
illetve homogén módon adja le azt. A mintákban kialakult keresztmetszeti
hidrogéntartalom-eloszlás vizsgálatára nem állt rendelkezésre megfelelő
módszer. Saját modellszámítások alapján annyi bizonyos, hogy a hidrogén
az anyagot nem frontszerűen előrehaladva tölti fel, hanem már a hidrogénezés
kezdeti szakaszában is jelen van a teljes mintakeresztmetszetben.
Felületi aktiváláson értek minden olyan folyamatot, amely megkönnyíti a
H2 molekulák disszociációját a felületen, a hidrogén felületi
megkötését és diffúzióját az anyag belsejébe. A felület előkészítése, az
oxidréteg feltörése, eltávolítása maratással, porózus, nikkelben dúsult
réteg létrehozása tehát jelentős részét képezi a felületi aktiválásnak.
Mivel a minták felületén jelen lévő illetve ott később kialakuló oxidrétegek
vizsgálatára saját mérésére, nem volt alkalmam, ezért elfogadtam a szakirodalomban
és saját munkatársaim hasonló összetételő anyagokon korábban végzett vizsgálatok
eredményeit[62],[15],
[54],[63].
A minták felületi kezelésének fontosságára a 39. ábra mutat rá. Az ellenállás
növekedése (hidrogénfelvétel) rendkívül lassú a kezeletlen minták esetében
(a teljes hidrogénezés 27 napig tartott, 39. ábra a görbéje). Az
abszorpció sebessége jelentősen megnő a felületi oxidréteg csiszolással
történő feltörése után. A leggyorsabb hidrogénfelvételre szobahőmérsékleten
azok a minták voltak képesek, amelyeket 35 percig 4%-os HF oldatban marattunk.
A 39. ábra alapján világos a kétféle aktiválási folyamat jelenléte a
minták hidrogénezése során. Az oxidréteg feltörése és részleges eltávolítása
az első felhidrogénezéshez szükséges időtartamot az 1/7-1/8-ára csökkenti.
Csiszolás során a felület nő ugyan, de csak néhány-szorosa lesz az eredetinek
(Lásd elektronmikroszkópos felvételek alább). Ennél hatékonyabb a HF-os
maratás, mely a telítéshez szükséges időtartamot 1/30-ára csökkenti. a
kialakuló porózus, nikkel-dús réteg miatt a legjobb hatású. Még az ismételt
feltöltések is gyorsabban zajlanak le, mint a csiszolt mintákon. Ennek
az oka a nikkel katalitikus hatása (H2 bontás), és a jelentősen
(akár nagyságrendekkel) megnövekedett felület.
A második és későbbi felhidrogénezésekhez szükséges idő azonban még
a felületileg legjobban előkészített minták esetében is legalább egy nagyságrenddel
kisebb az első hidrogénezéshez szükséges időtartamhoz képest. Ez jelzi
azt, hogy az első hidrogénezés során zajlanak olyan folyamatok, melyek
során az anyag belső "szerkezete" alakul át, mégpedig a hidrogén számára
kedvező módon (térfogati aktiválás).
Ha szét akarjuk választani a felületi és a térfogati aktiváció hatásait,
akkor egy HF-maratott mintánál melyen teljes fedő, porózus, Ni-dús réteg
kialakult, több ciklus után, a ciklizálást megszakítva a kivákuumozott
mintákat hosszabb ideig levegőn hagyva lehetővé kell tennünk a mintákon
az oxidréteg újbóli felépülését. Ezen minták esetében térfogati aktiváció
már nem szükséges csak felületi. Feltételezhető, hogy a teljesen maratott
minták esetében induláskor nincs szükség felületi aktivációra (vagy csak
elhanyagolható mértékben). Tehát az első és a 2.-3. hidrogénezés időtartama
közötti különbség a térfogati aktiválásról ad információt, a megállás előtti
és utáni hidrogénezések időtartama közötti különbség pedig a felületi aktiválásra
szolgáltat információt. Ilyen mérések eredményeit mutatom be a 40. és a
41. ábrán.
Az első és a későbbi hidrogénezések időszükségletének összehasonlításához
a t30-99 karakterisztikus időtartamot használtuk. Ennek értelmezése
a következő: az az időtartam, amely alatt a minta relatív ellenállás-változása
a maximális érték (100%) 30 százalékáról a 99 százalékára növekszik. (Lásd
36. ábra). A 30 százalékos értéket azért választottuk,
mert ezt még minden vákuumozás során elfogadható időtartam alatt el lehetett
érni. A 99 százalékosat pedig azért, mert a hidrogénezés során az ellenállás
(mint azt az előzőek során már tárgyaltam) aszimptotikusan közelíti a maximális
értéket, így a 100 százalékhoz tartozó időpont meghatározása nehézkes és
pontatlan.
Amint a 40. ábrából is látszik az első és későbbi hidrogénezéshez szükséges
időtartamok között nagyságrendi eltérés van. A második hidrogénezés után
a karakterisztikus idő tovább csökken ugyan, de már csak nagyon lassan,
kis mértékben. Azonban a felületi oxidréteg részleges újjáépülése ismét
megnöveli a hidrogénezési időt. A 10. és 11. ciklus előtt a ciklizálást
megszakítottuk és a minták 15-15 percig levegővel érintkeztek.
Mivel ez az időtartam feltehetően nem volt elegendő a teljes felület
eloxidálódásához, érthető, hogy az e ciklusokhoz tartozó t30-99
továbbra is csak töredéke az első hidrogénezéshez tartozónak.
Mivel a fenti ábrán vázolt kísérletben az oxidálódás nem volt teljes,
megismételtem, de már 4 napon keresztül szabad levegőn hagytam a mintákat,
valamint néhány ciklus után a felületet ismét 4 napon keresztül hagytam
szabad levegőn oxidálódni (41. ábra). Ezen mintákat 5 perccel tovább, 40
percig marattam. A két ábra összevetéséből látható, hogy a hosszabb maratás
jelentősen lerövidítette az első hidrogénezéshez szükséges időtartamot.
A 40. és a 41. ábrák alapján elmondható, hogy a felületen, a levegőn
tartás hatására kialakuló oxidréteg már nem képes oly jelentős mértékben
lassítani a hidrogénfelvétel folyamatát, valamint a minta egy hidrogén
felvétel-leadási ciklus alatt, szobahőmérsékleten teljes mértékben regenerálódik.
Ez a napjainkban használatos hidrogéntároló anyagokkal szemben jelentős
előny, hiszen legtöbbjük igen érzékeny a feltöltéshez használt hidrogén
tisztaságára, és ha mérgeződtek, regenerálásukhoz hőkezelésre, nagy vákuumban,
emelt hőmérsékleten történő kiürítésre van szükség.
Mivel a hosszú maratás során a gyorshűtés során kialakult oxidréteg
legalább a minták egyik oldalán teljesen megsemmisült, porózus felület
alakult ki (lásd alább a scanning elektron- mikroszkópos felvételek tárgyalásánál)
feltételezhető, hogy a felület már az első telítés során sem volt számottevő
gátja (időigény meghatározó tényezője) a telítési folyamatnak. Ha viszont
nem a felület az első telítés több mint egy nagyságrenddel nagyobb időigényének,
akkor feltételeznünk kell egy (vagy több) olyan, az anyag teljes térfogatában
lezajló folyamatot, amely ismételt hidrogénezések során a hidrogén számára
könnyebbé és gyorsabbá teszi az anyagban történő elhelyezkedést. Ez a folyamat
- melyet térfogati aktiválásnak nevezek - lehet a hidrogén atomok által
az anyagban indukált rövid távú kémiai átrendeződés.
Ezt az anyagban lezajló átrendeződést transzmissziós elektronmikroszkópos
felvételek felhasználásával a 4.5 fejezetben tárgyalom.
Mivel nem volt egyértelmő, hogy a különböző előkészítési technikák milyen
módon fejtik ki hatásukat, pásztázó elektronmikroszkópos felvételeket készítettünk
három hidrogénezetlen szalagról különböző előkészítési állapotban.
Egyszerű alkoholos tisztítás, P400-as csiszolópapírral történő csiszolás,
valamint 40 percig tartó maratás 4 %-os HF oldatban.
Csak zsírtalanított minta:
Az alkoholos tisztítás gyakorlatilag a kiinduló állapottal azonos, hiszen
csak az esetleges zsírszennyeződéseket távolítottam el a felületről.
A szalagnak a készítéskor a védőgázzal érintkező felülete olyan sima
és fényes volt, hogy nem volt mód éles kontrasztos felvételt készíteni
róla. Az összehasonlíthatóság érdekében közlöm a legjobban sikerült felvételt
erről az oldalról is. A szalagnak az öntéskor a rézhengerrel érintkező
felülete látható a 42. ábra jobb oldalán. Világosan látható, hogy a hűtésre
használt gyorsan forgó rézhenger megmunkálási nyomai, felületi hibái átmásolódnak
az amorf szalagra, valamint a hengerről leszakadó szalag kis mennyiségben,
de magával ragad rezet a henger felületéből. Mivel láthatóvá akartam tenni
a szalagok belsejében található anyagot is, a vizsgált szalagokat mechanikus
fárasztással eltörtem és a törési felületről 24 fokos döntésben is készítettünk
képeket (43. ábra).
Bár a törés miatt roncsolt a keresztmetszeti felület, látható,
hogy az anyag belseje alapállapotban homogén. Nincs jele szemcsehatár menti
töréseknek, idegen, vagy kiválásokból kialakuló szemcséknek. A 43. ábra bal
és jobb oldalának összevetéséből is megállapítható, hogy a szalag két oldala
igen eltérő felülettel rendelkezik. Míg a lövéskor szabad oldal teljesen sima,
zárt tükröző felületű, addig a lövéskor a hengerrel érintkező oldal igen rücskös,
barázdált, szaggatott felülettel rendelkezik. Feltehető, hogy a hidrogén ezen
a rücskös felületen keresztül jut be először az anyagba, a másik oldalon csak
akkor indul meg a hidrogén beáramlása, amikor az oxidréteg a térfogat növekedés
miatt felrepedezik.
42. ábra Csak alkohollal tisztított
hidrogénezetlen minta felületei 500-szoros nagyításban (a jelölt hossz 10
mm),
Csiszolt minta:
A 44. ábra és a 45. ábra a P400-as csiszolópapírral történt
háromszori áthúzás hatását mutatja a szalagok felületén. Mint az ábrákból látható,
ezzel a módszerrel lehetséges a lövéskor szabad oldalon kialakult kemény, zárt
oxidréteg feltörése, megtörése. Ezen előkészítési módszer megnöveli ugyan a
minta felületét, de csak kis mértékben. A lövéskor a hengerrel érintkező oldalon
például nem csak új "árkok" alakulnak ki, de közben a csiszolóanyag szemcséi
elkenik az eredetileg durva, rücskös felületet. A lövéskor szabad oldalon viszont
egyértelmű a felület növekedése. Az itt kialakított friss fémes felületeken
keresztül a hidrogén már könnyebben bejut az anyagba. A csiszolással előkészített
minták esetében a hidrogénnek nem kell vastag oxidréteget feltörnie. Ezzel is
magyarázható, hogy ilyen előkészítés esetén az első hidrogénezéshez szükséges
időtartam hetedére csökken.
44. ábra A csiszolással előkészített hidrogénezetlen
minta lövéskor a védőgázzal ill. a rézhengerrel
Maratott minta
A hidrogén-fluoridos maratás hatásának vizsgálatához a mintákat az alkalmazott
leghosszabb maratási ideig (40 perc) hagytam a 4 százalékos HF oldatban.
Ilyen időtartamú maratás esetén a minták egy része már átlyukad (valamilyen
felületi hiba mentén a marószer teljes egészében áthatol az anyagon), eltörik.
Ily módon lehetőségem nyílt egy minta keresztmetszeti felületét vizsgálni,
anélkül, hogy mechanikus kényszerrel tönkretettem volna azt. (47. ábra)
Az alábbi ábrákon az így előkészített mintákról készült felvételeket
mutatom be. A 46. ábra jól mutatja a felület változását a HF hatására. Míg a
lövéskor szabad oldalról az oxidréteg egyenletesen maródott le, a felületen
lyukak csak elvétve találhatóak, addig a lövéskor a henger felől elhelyezkedő
oldal erősen kimaródott, a felület szinte szivacs-szerűvé vált.
46. ábra Maratott hidrogénezetlen minta
lövéskor védőgáz ill. henger felőli felülete 35 perc 4% HF
Elmondható, hogy a maratás hatására a minta összfelülete nagyságrendekkel
megnőtt. Ez magyarázhatja azt a mérési eredményt, hogy az első hidrogénezés
időigénye maratott mintáknál akár a csak alkohollal tisztított mintákon
mért érték harmincada is lehet.
A maráskor eltört minta keresztmetszetnél érdemes megfigyelni, hogy
a kimaródott lyuk belső felületén milyen finom szivacsos szerkezet alakul
ki. A keresztmetszet tört részeit megnézve látható, hogy az anyag belsejében
nagyon ritkán ugyan, de vannak szemcsék "göbök", melyeket a maratás kiemel.
A minta anyaga tehát nem teljesen homogén, de jó közelítéssel annak mondható.
Mivel a mintát szabad szemmel nézve úgy látszik, hogy a két oldala közel
azonos mértékben mattult meg, sötétedett be (azaz a felület a fényt nagy
részben elnyeli, ami nagyfokú porozitásra utal), feltételezhető, hogy a
minta lövéskor szabad felülete is porózussá válik a maratás hatására, de
ennek a porozitásnak a mérete az alkalmazott elektronmikroszkóppal vizsgálható
mérettartomány alá esik.
A kiválasztott ötvözők közül a réz hatását vizsgáltam részletesebben. Vizsgálataimat
olyan ötvözeteken végeztem, melyekben a Zr tartalmat (hidridképző ötvözetalkotó)
állandó értéken tartva a nikkelt cseréltük le különböző mértékben rézre.
A rézzel történő ötvözés lassítja a hidrogénfelvétel és leadás folyamatát
mind az első mind a későbbi ciklusok esetében.
Amint az ábrán látható illetve az alábbi táblázatból is kitűnik, a
növekvő réztartalommal jelentős mértékben megnövekedett a hidrogénezések
időigénye, nemcsak az első de az ismételt hidrogénezések is lassabban zajlanak
le a réz hatására. Ennek magyarázata részben az lehet, hogy a felületen
kevesebb nikkel marad, amely így kevésbé képes katalizálni a H2
disszociációját. Egy másik lehetséges magyarázat, hogy a Cu ötvözés hatására
ezekben az anyagokban nő a kémiai rendezetlenség, a hidrogén diffúziós
sebessége kisebb, ezért lassabban tudja kitölteni a rendelkezésre álló
helyeket,
7. táblázat A karakterisztikus időtartamok alakulása
ismételt hidrogénezéseknél Ni67-xZr33Cux ötvözetek
esetében. A 7. táblázatban soroltam fel azokat a szobahőmérsékleten végzett ismételt
hidrogénezésekhez tartozó karakterisztikus időtartamokat, melyeket a nikkel
rézzel történt részleges helyettesítésével kialakított ötvözeteken mértem. A
t50-99 karakterisztikus idő bevezetésére azért volt szükség, mert
33 % réztartalom mellett, szobahőmérsékleten, a vákuumozás során a 30 %-os R/R0
érték nem volt elérhető. (A karakterisztikus idők értelmezését lásd a 40.
ábra magyarázatánál.) Látható, hogy a réztartalom növekedése lelassítja
a hidrogénfelvételt. 8. táblázat A karakterisztikus időtartamok
alakulása ismételt kiürítések során, 373 K-en,
a hidrogéntartalom kapcsolata Ni61Zr33Cu6 amorf
ötvözetben
és a hidrogéntartalom kapcsolata Ni51Zr33Cu16 amorf
ötvözetben
a hidrogéntartalom kapcsolata Ni34Zr33Cu33
amorf ötvözetben
(hidrogénezés: 6 MPa H2, 293K; kiürítés: 0,001 MPa, 373K) elérhető
maximális és minimális H/M értékek
Elérhető max. H/M
Elérhető min. H/M
D H/M
Mérés módja
4.2 A hidrogén abszorpció
és a deszorpció kinetikája
4.2.1 Hidrogén
felvétel-leadás ciklusok követése ellenállásméréssel
4.2.2 A hidrogéntartalom
változása hidrogénezés és kiürítés során
4.2.3 Az adszorpciós-deszorpciós
folyamatok jellegének változása a ciklusszámmal, a hőmérséklet hatása a
kinetikára
4.2.4 A felületi
előkészítés, illetve a minta levegővel való érintkezésének hatása a hidrogénfelvétel
sebességére
változása a ciklusszám függvényében Ni67Zr33 amorf,
35 percig 4 % HF-ban maratott szalagok
6 MPa H2 nyomás mellett 293 K-en történt hidrogénezései esetében
változása a ciklusszám függvényében Ni67Zr33 amorf,
40 percig 4 % HF-ban maratott szalagok
6 MPa H2 nyomás mellet 293 K-en történt hidrogénezései esetében
balról a lövéskor a védőgázzal, jobbról a lövéskor a forgó rézhengerrel érintkező
felület látható
balról a lövéskor a védőgázzal, jobbról a lövéskor a forgó rézhengerrel érintkező
felület látható a töretfelülettel
érintkező felületei 500-szoros nagyításban (a jelölt hossz 10 m
m)
felületei 2000-szeres nagyításban, tört metszet élénél készült felvétel (a
jelölt hossz 3 m m)
maratás után 2000-szeres nagyításban (a jelölt hossz 3 m
m)
Balról jobbra haladva: jellemző töretfelület 1000x, áttekintő kép a lyukkal
100x, a lyuk felső pereme
500x és a felszínre merőleges felület a lyukon belül 1000x
4.2.5 Ötvözők hatása
a kinetikára
x=0
x=6
x=16
x=33
Ni67-xZr33Cux csiszolt amorf szalagok esetében.
|
|
|
|
|
|
x=0 | 141 | 154 |
x=6 | 161 | 192 |
x=16 | 826 | 1148 |
x=33 | 5700< | 6000< |
A 8. táblázatban a 7. táblázathoz hasonló jellemző karakterisztikus időtartam értékeket foglaltam össze, de ez esetben a minták kiürítési folyamataira. A 373 K-en végzett deszorpciók kezdete és a 0,3 [(Rmax-R0)/R0] relatív ellenállás-növekmény érték elérése közötti időtartamokat tüntettem fel. világosan látszik, hogy a réztartalom növekedésével nem csak a hidrogén felvételi, de a hidrogén leadási folyamatok is nagymértékben lelassulnak.
A 49. és az 50. ábrákon a vizsgált ötvözőelemek (Cu, Cr, Pd) hatását mutatom be az első és az ismételt hidrogénfelvételekre. Mint látható az alkalmazott ötvözőelemek mindegyike lassítja a hidrogénfelvételt.
A Pd annak ellenére nem javította a hidrogénfelvétel sebességét,
hogy a fém palládium exoterm módon oldja a hidrogént, hidridképző, és az irodalmi
adatok szerint mechanikus őrléssel (golyós malomban) előállított ötvözeteknél
a hidrogéntároló anyaghoz ötvözve katalizátorként viselkedik (a H2
bomlást katalizálja)[17].
A további ötvözés hidrogénfelvételt és leadást egységesen,
minden ötvözőelemnél lassító hatásának legvalószínőbb magyarázata az, hogy további
ötvözőelemek megnövelik a szerkezetileg rendezetlen anyagban egyébként is jelenlévő
kémiai rendezetlenséget, a hidrogén számára nehezebben átrendezhető atomcsoportosulásokat
hoznak létre, gátolják a diffúziós csatornák kialakulását és működését, s evvel
csökkentik a hidrogéndiffúzió sebességét (csökkentik a hidrogén atomok ugrási
valószínűségét az interstíciós helyek között).
Szobahőmérséklet és 373 K (100 oC), valamint p=0.001-8.6 MPa H2
nyomás között négy hőmérsékleten megmértem a (relatív ellenállás-növekedésből
számított) hidrogéntartalom nyomásfüggését. (p-c-T, nyomás-koncentráció-hőmérséklet
görbék, 51. ábra).
Amint az ábrából világosan látszik, az egyensúlyi hidrogéntartalom
a hőmérséklet emelkedésével folyamatosan csökken a vizsgált tartományban minden
nyomáson. Ez egyezésben van azzal az alapvető megfigyeléssel, hogy a hidrogénfelvétel
ezekben az ötvözetekben, amorf állapotban is exoterm folyamat.
Az 52. ábrán a hidrogén koncentrációt (atom százalékban megadva) a hidrogén
nyomás gyökének függvényében ábrázoltam. A görbék alsó két pontja között azért
nem végeztem további méréseket, mert légköri nyomás és a rotációs szivattyúval
előállítható vákuum-érték között nem tudtam a vákuum mértékét szabályozni -
nem volt erre alkalmas berendezésem. A Sieverts törvény érvényesülése esetén
a két mennyiség között lineáris kapcsolat van.[39]
kísérleti adatai szerint a Ni50Zr50 és a Ni33Zr67
amorf ötvözetben a koncentráció és a hidrogén nyomás gyöke az ábrán láthatóhoz
hasonló összefüggést mutat. A szerzők ezt kis hidrogéntartalmak esetében a Sieverts
törvény érvényesüléseként interpretálják. Nagyobb hidrogéntartalom esetében
a kapott görbék a Sieverts törvény által meghatározott egyenestől erősen eltérnek,
a görbéknek töréspontja van. A fenti értelmezés érvényesíthető az általam vizsgált
anyagra is, azzal a kiegészítéssel, hogy a törvénynek engedelmeskedő kis hidrogéntartalmú
szakasz még rövidebb, gyakorlatilag csak az első két mérési pont tartozik bele.
Az erőteljes törés az általam mért görbéken is megtalálható. Vizsgálataimat
Aoki és szerzőtársaival ellentétben én nem egy, hanem szobahőmérséklet és 373
K között 4 hőmérsékleten végeztem.
52. ábra Az Ni67Zr33
amorf ötvözet Sieverts diagramja két mintán mérve
4.5 Hidrogénoldódás
okozta szerkezetváltozás az amorf állapotban
A hidrogénoldódás okozta szerkezetváltozást amorf Ni50-xZr50Cux
ötvözeteken már kimutatták[64-66].
H2 atmoszférában végzett hosszú hőkezelés hatására ezek az anyagok
telítődtek (H/M≈1). A hidrogén által indukált
szegregáció során kialakult, réz-dús klaszterek (atomhalmazok) méretét
és eloszlását mágneses és transzmissziós elektronmikroszkóppal (STEM) végzett
mérésekkel határozták meg. A szerkezetváltozásnak számos jelét találták:
a hidrogénnel telített mintákról készített elektronmikroszkópos felvételeken
a szerkezet-változásra utaló, eltérő kontrasztú területeket találtak; ezzel
párhuzamosan a szalagok mágneses tulajdonságai is megváltoztak, paramágnesesből
szuperpamágnesessé váltak.
Vizsgálataimban a Ni34Cu33Zr33
amorf ötvözetben sikerült kimutatni a ciklikus hidrogénezés-kiürítés során bekövetkező
szerkezetváltozást. Az 53. ábra a 33. ábrán bemutatott ciklizálás betűvel jelölt
pontjain kivett minták TEM (transzmissziós elektronmikroszkópos) képeit valamint
SAD (Selected Area Electron Diffraction, korlátozott területű elektron diffrakciós)
felvételeit mutatja be. A TEM és a röntgen diffrakciós vizsgálatok alapján kijelenthető,
hogy a kiindulási minták (a) egyértelműen amorf állapotúak. A felvételek
alapján egyértelmű, hogy a hidrogénezések során folytonosan előrehaladó fázis-szeparáció
történik, amely eltérő tónusú területekként jelentkezik az elektronmikroszkópos
képeken (b, d). STEM röntgen mikroanalízissel megállapítható,
hogy ezek a területek rézben dúsultak. A röntgen diffrakciós képek alapján
kijelenthető, hogy ezek a területek továbbra is amorf állapotban maradnak, azonban
az amorf állapotra jellemző diffúz gyűrű felhasad, két új diffúz gyűrű alakul
ki belőle. Ez a fázis-szeparáció bizonyítéka. Megállapításaim jól illeszkednek
az amorf Ni50-xZr50Cux ötvözetekre korábban
publikált [65], [66]
eredményekhez.
53. ábra A 33. ábra
a, b, c, d, és e jelű pontjainak megfelelő mintákról készített TEM, és a hozzájuk
tartozó SAD felvételek
A hidrogén szobahőmérsékleten illetve 373 K-en történő (nem teljes)
eltávolítása után a kialakult, rézben dúsult területek nem tűnnek el teljesen
(c, e).
A hidrogénezett állapotú mintákat (b, d) összehasonlítva
látható, hogy több ciklus után a kialakuló fázisok közötti kontraszt erőteljesebb.
Mindezek alapján kijelenthető, hogy a hidrogén okozta kémiai átrendeződés
és fázis-szeparáció, legalábbis részben irreverzibilis, és úgy tűnik, kapcsolatban
van az erősen kötött hidrogén atomok jelenlétével[S5].
Ezen erősen kötött hidrogén atomok hatása az ellenállás görbéken is jelentkezik.
4.3 A Ni67Zr33
amorf ötvözet egyensúlyi nyomás - koncentráció - hőmérséklet diagramja
4.4 A Ni67Zr33
ötvözet Sieverts diagramja
Az ábra pontjai két minta számított hidrogéntartalmának átlagaként kerültek
fel